Descriere și cerințe

World Kitchen, New York, (SUA), o companie ce produce și vinde produse pentru bucătării și în mod special diferite tipuri de veselă, are peste 3.000 de angajați în America de Nord și Asia.

Fabrica din New York, în care lucrează aproximativ 350 de oameni, se baza pe un vechi sistem de management al producției, realizat în Fortran, în anii 1970. Din această cauză, s-a decis înlocuirea integrală a sistemului din care rezultă peste 100 de milioane de obiecte anual, unele platouri și boluri de sticlă fiind realizate și ambalate în sub 15 minute.

 Implementarea soluției

După ce au terminat implementarea unei soluții SAP, cei de la World Kitchen au dorit o soluție ”out of the box” pentru producție, a cărei implementare să dureze cât mai puțin. Răspunsul celor de la General Electric – Intelligent Platforms a fost o soluție integrată, care să ofere conectivitate între echipamente, date și operatori. Componentele folosite au fost următoarele:

• Proficy HMI/SCADA iFIX – motorul SCADA, ce culege date

• Proficy Historian – baza de date industrială 

• Proficy Plant Applications – sistemul MES, de analiză a datelor

• Proficy Real-Time Information Portal – sistemul de vizualizare web a datelor

Bryan Hoyler, inginer de sistem: ”Colectăm multă informație. Atât valori cantitative, cât și calitative, folosind modulul Quality [din Plant Applications] și informații despre eficiență și programare prin modulul Efficiency [din Plant Applications]. ”.

Implementarea întregului sistem, a durat 6 luni, (față de 3 ani cât a durat programarea vechiului sistem) și i-a implicat din prima zi și pe toți cei de la World Kitchen. Implementarea efectivă la fabrică a durat 2 săptămâni, iar personalul s-a obișnuit repede cu ecranele tip Excel de introducere a datelor.

Folosind arhitectura Proficy, iFIX colectează date din sistem, date pe care Historian stochează date detaliate din proces, iar Plant Applications interpretează toate aceste date, punând informațiile în contextul potrivit. Portalul de vizualizare Proficy Real-Time face legătura cu operatorii, ei având acces la datele istorice, la cele în timp real, dar și la analiza generată de Plant Applications. Această conectivitate între date și oameni a permis o maximizare a eficienței procesului și o viteză de reacție mai bună.

Cei de la World Kitchen aveau și niște rapoarte în Excel, pe care au dorit să le păstreze. Ele au fost reorganizate și folosind Excel Add-in din Historian, sunt populate automat cu date, conform programului stabilit de utilizatori.

De asemenea, cei de la World Kitchen beneficiază și de programul de suport 24/7 de la GE-IP numit Global Care.

Rezultate

Având atu-ul reprezentat de soluția Proficy, echipa de la fabrica World Kitchen a reușit să implementezede la zero, împreună cu echipa GE-IP, un sistem de monitorizare și control complet.

• înlocuirea vechiului sistem;
• un proiect pilot, înaintea începerii proiectului mare;
• reducerea timpilor de nefuncționare și a pierderilor;
• posibilitatea de a lua decizii mai bune, folosind sistemul de vizualizare în timp real;
• învățare rapidă a operatorilor.