Descriere si cerinte

Berăria WARKA (Polonia), parte a grupului Heineken, produce peste 2,7 milioane de hectolitri de bere anual. Pentru a face față puternicei competiții din domeniu, compania a luat decizia de a crește eficiența producției, prin folosirea suitei de produse Proficy, furnizate de General Electric – IP.

Astfel, au aparut urmatoarele cerințe:
• creșterea eficienței liniei de producție;
• descrierea tuturor evenimentelor care creează oprirea sau întârzierea producției;
• introducerea manuală a datelor despre oprirea producției, date ce erau introduse manual de către operatori într-o bază de date locală;
• monitorizarea întreruperilor mai mici de 5 minute.

 Implementarea solutiei

Produsele software Proficy Plant Applications ale GE-IP, oferă informații în timp real asupra stării liniilor de producție, dând astfel posibilitatea de a interveni în cel mai scurt timp posibil în cazul apariției unei probleme.

Implementarea soluției a început prin instalarea, cablarea și interfațarea componentelor hardware ale sistemului.

Pentru colectarea datelor, s-a folosit produsul Proficy Historian, o bază de date specială pentru date industriale. Pentru toate stările fiecărui echipament (ex: oprire, defect, ridicare/coborâre a furcii, etc) s-a definit un semnal electric. Aceste semnale sunt monitorizate și introduse în Historian. Folosind aceste informații, software-ul poate determina dacă un utilaj s-a oprit la un anumit moment, dacă a trimis mai departe rezultatele spre alt utilaj sau dacă a apărut vreun produs defect.

Modulul de eficiență din Proficy Plant Applications măsoară și analizează parametrii de eficiență (gradul de folosire a resurselor materiale, umane). Ținte ale planului de producție (precum numărul de sticle ce trebuie umplute într-o oră sau într-un schimb de 8 ore) sunt setate în program, iar acesta urmărește îndeplinirea lor. Folosind analiza timpilor de oprire, programul indică dacă au apărut probleme în cadrul utilajelor, manevrării umane, sau dacă de exemplu, în cazul unor anumite etichete, au apărut blocaje mai dese.

De asemenea, s-a introdus posibilitatea ca operatorii să facă orice fel de comentarii asupra situației de la fața locului, sau să aleagă dintr-o listă prestabilită de evenimente folosind tastaturi sau ecrane cu touch.

S-au stabilit tipurile de rapoarte care vor fi livrate de sistem prin intermediul produsului Proficy Real-Time Information Portal, un client web ce oferă rapoarte în timp real, către orice locație din fabrică sau companie. Astfel, managerii, operatorii, inginerii beneficiază de rapoarte diferite, la diverse intervale de timp. Faptul că programul oferă un număr mare de rapoarte prestabilite a redus timpul de implementare și de mentenanță.

Un sumar al celor mai importante informații sunt afișate, în timp real, pe ecrane în interiorul fabricii.

Proficy Real-Time Information Portal raportează starea actuală și parametrii de eficiență pentru fiecare utilaj

 Rezultate

Domnul Krzysztof Żyrek, director de producție: „Datorită acestui sistem de monitorizare în timp real de tip MES (Manufacturing Execution System) putem colecta date detaliate despre intervalul și motivul fiecărei opriri, date care ajung atât la manageri cât și la operatorii de linie. De asemenea, putem folosi analizele realizate ulterior de către sistem pentru a elimina aceste probleme.”

• timpul în care producția era oprită a scăzut cu 39%
• acces la informații detaliate asupra motivelor opririlor
• posibilitatea de a elimina pierderile
• folosirea mai bună a resurselor (materie primă, utilaje, oameni)
• optimizarea producției
• acces web la diferite tipuri de rapoarte
• eliminarea înregistrării manuale pe hârtie
• creșterea ușurinței de operare

Domnul Krzysztof Żyrek, director de producție: „Creșterea productivității este numai începutul. Suntem hotărâți să implementăm și alte module precum cele de Calitate și de Controlul Statistic al Proceselor. Știm că trebuie să ne îndreptăm către o producție cât mai automatizată și cu control ridicat al proceselor.”