Descriere si cerinte

În domeniul fabricării și procesării produselor din carne, Stockmeyer (Germania) este un nume greu în industrie, fiind o companie cu tradiție și având experiența unui secol în această activitate. În fiecare zi, în fabricile acestui producător, peste 100 de sortimente de cârnați și produse din carne ies de pe linia de producție alcătuită din câteva sute de mașini și utilaje. Având număr foarte mare de resurse ce trebuie gestionate, există un număr la fel de mare de parametrii legați de calitate, alarme și derularea efectivă a proceselor, ce trebuie urmăriți.

Din cauza varietății produselor, echipa ce se ocupă cu buna funcționare a facilităților a fost confruntată cu dilema analizării multor date, deoarece fiecare produs este realizat pe baza unei rețete complexe, pe o bandă diferită de producție. Acest lucru conduce la măsurarea mai multor parametrii specifici pentru a asigura consistența, calitatea și siguranța produsului. Până acum, echipa de la Stockmeyer nu avea resursele necesare pentru a compara performanțele diverselor utilaje, întrucât acestea lucrează pe benzi diferite, cu un alt tip de produs, iar unele dintre ele sunt mult mai solicitate, deci au un grad de uzură mai mare. Astfel, o comparație nu se putea face într-un mod echitabil.

Implementarea solutiei

Pentru a rezolva problemele legate de prelucrarea datelor, dar și pe cele cauzate de echipamente, cei de la Stockmeyer au apelat la General Electric – Intelligent Platforms, iar soluția oferită de GE a fost reprezentată de pachetul Proficy. Prin intermediul acestuia este posibilă extragerea informațiilor din diverse utilaje, cu scopul de a face o analiză a proceselor ce se desfașoară, atât în timp real, cât și o analiză istorică folosind o bază de date puternică, Proficy Historian, ce se leagă direct la interfața HMI cu utilizatorul.

Proficy Historian stochează astfel date precum temperaturi, umidități, nivele PH, etc. Toate aceste date sunt disponibile în interfețe prietenoase, folosind simple browsere web, prin intermediul Proficy Real-Time Information Portal. Pentru siguranța producției, a fost implementat și standardul 21 CFR Part 11.

Datele privind producția și starea echipamentelor sunt și ele obținute prin intermediul soluției Proficy HMI/SCADA–iFIX, fiind mai apoi stocate și livrate spre vizualizare.

Prin implementarea acestei soluții se obține o metodă performantă de vizualizare, ce ia de pe umerii inginerilor problema colectării de date, oferindu-le aceste informații pe ecrane situate în birouri sau chiar în halele de producție. Astfel, ei au timpul necesar pentru a se concentra pe analiza acestor date și nu pe simpla lor citire.

 Rezultate

Având atu-ul reprezentat de soluția Proficy, inginerii și muncitorii de la Stockmeyer sunt capabili să răspundă prompt oricăror cerințe ce pot apărea în timpul producției, detectând cu rapiditate problema prin intermediul unei analize globale a performanței.

Folosind software-ul de la General Electric – Intelligent Platforms s-a obținut:
• o creștere a eficienței producției, prin asigurarea unor procese ce se desfășoara fără abateri de la ceea ce se dorește,
• o scădere a consumului de energie datorată sistemului integrat de monitorizare și control,
• un cost redus de mentenanță datorat interfețelor standard folosite.